當涉及阻燃劑處理時，低效的輸送通常是需要進行改進的。通過確定過程中需要改進的領域，阻燃劑可以朝著更高效、更自動化的操作方向工作。  

氣力輸送可以通過控制輸送速率來幫助整個過程進行更有效地操作，并減少將其裝入容器所需的人力。 它還可以提高產品質量，可靠性和安全轉移材料從一個地方到另一個。 從工藝效率的角度來看，這里有一些氣動輸送可以提供的好處:  

阻燃劑氣力輸送最有效的方法是在不破壞物料的情況下進行輸送。阻燃劑氣力輸送通過一個封閉的系統保持惰性氣體，當容器處于壓力或真空狀態，并且容器中有液體(包括溶劑)時，可以安全地將阻燃劑原料引入過程中。 無需打開容器就可以進行物料輸送，大大降低了風險、處理時間和勞動力。  

阻燃劑氣力輸送速率可以改變和控制，阻燃劑需要非常精確的化學組成。 由于這個原因，能夠準確地控制進入批次的原材料的數量是至關重要的。阻燃劑氣力輸送可以實現自動化，計量稱重，以確保批次“配方”嚴格遵循工藝要求。阻燃劑氣力輸送減少了批處理時間。  

減少阻燃劑原料處理量，無需使用提升機。一般來說，阻燃劑原料輸送設備中組件越多，出現問題的可能性就越大。阻燃劑氣力輸送創造了一個更加流線型的過程，減少了物料的搬運。 阻燃劑氣力輸送設備可以直接安裝在接收容器上，通過柔性軟管與一次阻燃劑原料源連接，從而減少了對升降機的需求。這種安排也為工藝布局提供了更多的靈活性。

阻燃劑氣力輸送是一種針對粉末處理的解決方案，通過使用氣力輸送技術，消除了手工處理粉末的需要，并最大限度地減少了潛在的危險，創建一個無塵、封閉的系統，使原料的輸送， 從料倉到加工設備的都在系統中進行?？梢蕴岣咝?，并對環境性能和流程的整體優化產生積極影響。